自動鉚釘機廠家淺析(xi)故障的主要原(yuan)因

　　1、皮帶(dai)(dai)回(hui)程(cheng)段(duan)粘附灰(hui)(hui)渣(zha)(zha)。清掃器(qi)刮片磨損、不(bu)貼緊皮帶(dai)(dai)面，灰(hui)(hui)渣(zha)(zha)粘度增大、含(han)水(shui)率高檔均會構成皮帶(dai)(dai)面帶(dai)(dai)渣(zha)(zha)。管式皮帶(dai)(dai)機(ji)回(hui)程(cheng)段(duan)皮帶(dai)(dai)有一段(duan)是垂直(zhi)向下安排，皮帶(dai)(dai)回(hui)程(cheng)段(duan)粘附灰(hui)(hui)渣(zha)(zha)根柢在此(ci)處可以掉到脫(tuo)水(shui)倉(cang)內，與我(wo)廠(chang)管式皮帶(dai)(dai)機(ji)計劃安排有著(zhu)顯(xian)著(zhu)區別。

　　2、灰(hui)渣(zha)含水(shui)率高。緩沖渣(zha)倉濾水(shui)元(yuan)(yuan)件(jian)及疏水(shui)管路(lu)堵(du)塞，閘板疏水(shui)管路(lu)堵(du)塞，排渣(zha)后未及時進行濾水(shui)元(yuan)(yuan)件(jian)反沖刷，均會致使灰(hui)渣(zha)帶水(shui)過(guo)多。

　　3、皮(pi)(pi)帶(dai)跑(pao)偏(pian)滾筒包(bao)膠(jiao)磨(mo)損(sun)、托輥(gun)組托輥(gun)作業不正常(chang)等影響皮(pi)(pi)帶(dai)跑(pao)偏(pian)，在(zai)皮(pi)(pi)帶(dai)偏(pian)移高點的(de)托輥(gun)受力很大，長時辰作業托輥(gun)簡(jian)略磨(mo)損(sun)減薄(bo)直至開裂。現在(zai)托輥(gun)磨(mo)損(sun)量較(jiao)多的(de)出現在(zai)卸料前的(de)皮(pi)(pi)帶(dai)段。

　　4、自動鉚釘機廠家淺析自動鉚釘(ding)機軸承(cheng)質量(liang)。有(you)些托輥作業面清(qing)洗，由(you)于(yu)軸承(cheng)質量(liang)疑問(wen)也會構(gou)成改變不靈敏(min)或卡澀，然后(hou)呈(cheng)現磨損。

　　5、緩沖渣倉(cang)灰渣直排。撈渣機(ji)出來的(de)灰渣未經(jing)一守時(shi)辰脫水，直接(jie)由管式皮(pi)帶機(ji)運送到脫水倉(cang)，會(hui)構成(cheng)灰渣含水較多(duo)，管式皮(pi)帶機(ji)空載時(shi)辰增多(duo)，加快了托輥的(de)磨損。

　　6、自動鉚(liu)釘(ding)機的密(mi)封功用差。水渣(zha)堆(dui)集進入托輥軸承(cheng)，構成卡(ka)澀或改變靈敏度差而(er)構成磨損。

　　7、稀(xi)漿類灰渣對托輥(gun)(gun)的磨(mo)(mo)損。有時(shi)撈渣機出來的稀(xi)漿類灰渣，簡略粘附在膠帶上，掉落(luo)到(dao)托輥(gun)(gun)兩頭的支架和托輥(gun)(gun)軸上。一(yi)方面(mian)會磨(mo)(mo)損托輥(gun)(gun)筒體，另一(yi)方面(mian)會結塊構成卡(ka)澀(se)。

　　8、顆(ke)粒(li)度(du)較大(da)的灰渣(zha)(zha)對(dui)托輥筒體(ti)(ti)的磨損。有(you)時(shi)撈(lao)渣(zha)(zha)機出來的顆(ke)粒(li)較大(da)的灰渣(zha)(zha)，粘附著膠帶上，硬而(er)尖銳(rui)的物料對(dui)托輥筒體(ti)(ti)磨損的很快。