自動鉚釘機的質量及運用環境分析，構成自動鉚釘機損壞的因素有以下幾個方面：

1、皮(pi)(pi)帶跑偏。論述滾筒包(bao)膠磨損(sun)、托(tuo)輥組托(tuo)輥工作(zuo)(zuo)不正常等影響皮(pi)(pi)帶跑偏，在(zai)皮(pi)(pi)帶偏移高點的(de)托(tuo)輥受力很(hen)大，長(chang)時(shi)間工作(zuo)(zuo)托(tuo)輥簡略磨損(sun)減薄直至開(kai)裂(lie)。現在(zai)托(tuo)輥磨損(sun)量較多(duo)的(de)呈(cheng)現在(zai)卸料前的(de)皮(pi)(pi)帶段。

2、鉚釘機皮帶(dai)回(hui)程段(duan)(duan)粘(zhan)附灰(hui)渣(zha)。打掃器刮片磨損(sun)、不貼緊(jin)皮帶(dai)面，灰(hui)渣(zha)粘(zhan)度增大、含(han)水率高級均會構成(cheng)皮帶(dai)面帶(dai)渣(zha)管式(shi)皮帶(dai)機回(hui)程段(duan)(duan)皮帶(dai)有一(yi)段(duan)(duan)是(shi)筆直向下安排(pai)皮帶(dai)回(hui)程段(duan)(duan)粘(zhan)附灰(hui)渣(zha)根柢在此處能夠掉到(dao)脫水倉內。

3、鉚釘(ding)機灰渣含水(shui)率高(gao)。緩(huan)沖(chong)渣倉濾(lv)水(shui)元件及(ji)疏水(shui)管路阻塞，閘板疏水(shui)管路阻塞，排渣后未及(ji)時(shi)進行濾(lv)水(shui)元件反沖(chong)刷，均會致使灰渣帶(dai)水(shui)過多。

4、緩(huan)沖渣倉灰渣直(zhi)排。撈渣機出來(lai)的灰渣未(wei)經(jing)一守時(shi)間脫水(shui)，直(zhi)接(jie)由管(guan)式(shi)皮帶機運送到(dao)脫水(shui)倉，會構成灰渣含水(shui)較多，管(guan)式(shi)皮帶機空載時(shi)辰增多，加馬上(shang)托輥的磨損。

5、鉚釘(ding)機軸(zhou)承質量。有些托輥工作面(mian)清潔，因為軸(zhou)承質量疑問(wen)也會(hui)構成(cheng)改變不靈敏或卡澀，然后呈現磨損。

6、鉚釘機(ji)的密封功用差。水渣堆集進入托輥軸承，構成卡(ka)澀或改變(bian)靈敏度差而構成磨損(sun)。

7、稀漿類灰渣對(dui)托(tuo)(tuo)輥的(de)磨(mo)(mo)損。有時(shi)撈渣機(ji)出來(lai)的(de)稀漿類灰渣，簡略粘附在膠帶上，掉落到(dao)托(tuo)(tuo)輥兩頭的(de)支架和(he)托(tuo)(tuo)輥軸(zhou)上。一方(fang)面(mian)會磨(mo)(mo)損托(tuo)(tuo)輥筒體，另一方(fang)面(mian)會結塊構成(cheng)卡(ka)澀。

8、顆粒度較大的(de)灰渣對(dui)托輥(gun)筒(tong)體(ti)的(de)磨(mo)損。有時撈渣機出(chu)來的(de)顆粒較大的(de)灰渣，粘附著膠帶上，硬而尖(jian)利的(de)物料對(dui)托輥(gun)筒(tong)體(ti)磨(mo)損的(de)很(hen)快(kuai)。